| 品牌：腾瀚 | 型号：220 | 成型方法：压制成型 |
| 生产产品种类：快餐盒 | 适用原料：PE、 PP、 PS、 PA、 PC、 EVA、 ABS、 PET | 售后服务：质保一年 |
| 订货号：3251 | 货号：3625 | 产品别名：泡沫造粒机 |
| 产品用途：废旧泡沫回收 | 生产能力：220kg/h | 电动机功率：7.5KW |
| 外形尺寸：2900*700*1200mm | 重量：850kg | 最大成型面积：220*220平方毫米 |
| 最大成型深度：260mm | 规格：220 | 是否跨境货源：否 |
塑料造粒机的主机是挤塑机它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。 1.挤压系统 挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。 （1） 螺杆：是挤塑机的主要部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。
（2） 机筒：是一金属圆筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的1530倍，以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。
（3） 料斗：料斗底部装有截断装置，以便调整和切断料流，料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。
（4） 机头和模具：机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头内装有成型模具。机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，均匀平稳的导入模套中，并赋予塑料以必要的成型压力。塑料在机筒内塑化压实，经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具，模芯模套适当配合，形成截面不断减小的环形空隙，使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。为***机头内塑料流道合理，消除积存塑料的死角，往往安置有分流套筒，为消除塑料挤出时压力波动，也有设置均压环的。机头上还装有模具校正和调整的装置，便于调整和校正模芯和模套的同心度。
产品优势
1、***泡沫造粒机采用***新技术，***新设计，外观精美，使用方便。
2、该套泡沫造粒机配套设施完善，可以自动连续生产，从原料破碎、拉条到切成颗粒均为自动化生产。
3、全套泡沫造粒机占地面积小、耗电少、成品质量高，适用范围广。
4、采用分体配电系统，确保电机运转更安全。
5、充分利用了高压摩擦不断升温系统，自动加热生产，避免了加热系统连续加热，更加节能省电。
6、螺杆及出料口均采用高强度优势碳素结构铅钢加工而成，经久耐用，不易变形。
